Lo stabilimento di produzione di CODIPRO si riorganizza

01/08/2016

Flessibilità, utilizzo razionale del personale, ottimizzazione delle scorte, produzione in linea con le reali esigenze dei partner distributori... CODIPRO riorganizza il suo intero stabilimento di produzione di golfari articolati in base al metodo KANBAN.

Che cos'è KANBAN?

Creato in Giappone dopo la Seconda Guerra Mondiale, questo metodo privilegia una produzione con pochissime scorte. «Disporre di una scorta considerevole di golfari non basta più. Oggi vogliamo disporre di una scorta adeguata e proporzionata. Grazie a questa nuova gestione, otterremo dei benefici in termini di flessibilità e potremo continuare a effettuare le nostre consegne ai clienti nelle tempistiche più brevi possibili (partenza +1 o +2 giorni dal ricevimento dell'ordine)» spiega Christophe Losange, Direttore di  CODIPRO.

Esecuzione di nuovi controlli qualità, bilanciamento della linea di produzione, ergonomia dei posti di lavoro, riorganizzazione dello stabilimento... CODIPRO non ha lasciato niente al caso per riuscire a realizzare questo nuovo modello di flusso che privilegia una produzione di piccole quantità di golfari articolati ripetuta un maggior numero di volte.

Gestione in conformità con RSE.

Certificata RSE, CODIPRO è sempre attenta al benessere dei membri del suo personale. Tale metodo rientra così in questo processo di miglioramento delle condizioni di lavoro, dato che i posti sono più ergonomici con carichi minimi da spostare. 

Questa metodologia viene realizzata con l'aiuto di Résultance nell'ambito della partecipazione di CODIPRO al programma “Fit4Innovation”

atelier de CODIPRO