L'atelier de CODIPRO se réorganise

22/06/2016

Flexibilité, emploi rationnel du personnel, optimisation  des stocks, production en ligne avec les réels besoin de ses partenaires distributeurs... CODIPRO réorganise tout son atelier de production d'anneaux de levage articulés selon la méthode KANBAN.

Qu'est ce que KANBAN?

Mise en place au Japon après la seconde guerre mondiale, cette méthode privilégie une production avec très peu de stock.

« Disposer d'un stock d'anneaux important n'est plus suffisant. Aujourd'hui nous voulons disposer d'un stock approprié et adapté. Grâce à cette nouvelle gestion, nous allons gagner en flexibilité et pouvoir continuer à livrer le client dans des délais très courts (départ +1 ou +2 jours après réception de la commande)  » explique Christophe Losange, Directeur de CODIPRO.

Mise en place de nouveaux contrôles de qualité, équilibrage de la chaîne de production, ergonomie des postes de travail, réaménagement de l'atelier... rien n'a été laissé au hasard par CODIPRO pour mettre en place cette nouvelle méthode de flux qui privilégie une production plus souvent répétée de plus petites quantités d'anneaux de levage articulés.

Gestion en conformité avec RSE

Labélisée RSE, CODIPRO veille constamment au bien-être de son personnel. Cette méthode s'inscrit ainsi dans cette démarche d'amélioration des conditions de travail puisque les postes sont plus ergonomiques avec des charges minimales à déplacer. 

Cette méthodologie a été mise en place avec l'aide de Résultance dans le cadre de la participation de CODIPRO au programme "Fit4Innovation" (cfr article newsletter n°3).

atelier de CODIPRO