El taller de CODIPRO se reorganiza

08/08/2016

Flexibilidad, uso racional del personal, optimización de existencias, producción en línea con las necesidades reales de sus socios distribuidores... CODIPRO reorganiza todo su taller de producción de cáncamos de elevación articulados según el método KANBAN.

¿Qué significa KANBAN?

Aplicado en Japón después de la Segunda Guerra Mundial, este método favorece una producción con muy pocas existencias. "No basta con disponer de un nivel importante de existencias de cáncamos de elevación articulados. Actualmente queremos disponer de un nivel de existencias apropiado y adecuado. Gracias a esta nueva gestión, ganaremos en flexibilidad y podremos seguir repartiendo a los clientes en períodos de tiempo muy reducidos (salida 1 o 2 días tras la recepción del pedido)", explica Christophe Losange, Director de CODIPRO.

Aplicación de nuevos controles de calidad, equilibrio de la cadena de producción, ergonomía de los lugares de trabajo, acondicionamiento del taller... CODIPRO no ha dejado nada al azar a la hora de aplicar este nuevo método de flujo que favorece una producción repetida con más asiduidad y con cantidades más pequeñas de cáncamos de elevación articulados.

Gestión en virtud con las normas de RSE

Calificada como empresa con RSE, CODIPRO vela constantemente por el bienestar de su personal. Este método sigue en esta iniciativa de mejora de las condiciones de trabajo, ya que los lugares de trabajo son más ergonómicos y se desplazan cargas mínimas. 

Esta metodología se ha aplicado con la ayuda de Résultance en el marco de la participación de CODIPRO en el programa "Fit4Innovation".

atelier de CODIPRO